上海桐尔的离线式选择性波峰焊是 DIP 焊接领域多品种小批量生产的关键装备。其**优势在于无需**治具，只要焊点间有安全距离就能直接焊接，大幅缩短换产时间，满足灵活生产需求。设备采用 “喷嘴固定 + PCB 板 X/Y/Z 轴移动” 设计，搭配高精度丝杆导轨，传动精度高，避免传统整板过波导致的焊接缺陷，透锡率可达 100%，焊接良率稳定在 98% 以上，确保焊点质量可靠。锡炉为全钛合金材质，容量 12KG，连续工作 8 小时*产生 0.2KG 锡渣，锡料损耗极低；助焊剂系统用 0.5mm 精密喷嘴，密封式设计无浪费，有效降低耗材成本，从前期投入到日常使用都为企业节省开支。离线式选择性波峰焊 XH-320 通过 PC 与汇川 PLC 组合控制，支持图片编程功能。重庆XH-650离线式选择性波峰焊
上海桐尔选择性波峰焊的控制系统采用PC+PLC组合架构，搭载Windows10操作系统与汇川PLC，操作便捷性与控制稳定性兼顾，即使是新手操作人员也能快速上手。设备支持PCB板设计图直接导入编程功能，技术人员可通过软件直观的画线操作标注焊点位置，设定焊接时间、波峰高度等关键参数，无需专业编程技能。对于多品种生产场景，系统支持离线编程模式，技术人员可在办公电脑上提前完成不同产品的程序编写，生产时通过U盘或局域网直接导入设备，换产流程*需5分钟即可完成，相比传统设备30分钟以上的换产时间，效率提升超80%。同时，设备配备1080P高清实时视频监控模块，可清晰观察波峰形态及焊接过程细节，配合波峰高度自动检测功能，能实时矫准波峰参数，及时发现并处理桥接、虚焊等异常情况，进一步提升生产稳定性，降低产品返修率。 四川上海桐尔xh320离线式选择性波峰焊离线式选择性波峰焊 XH-320 ，适用 PCB 板尺寸涵盖小至五十乘五十毫米、大至三百二十乘二百五十毫米的范围。
上海桐尔针对LED照明行业长条形PCB板的焊接需求，定制开发的选择性波峰焊XH-450-LED型号，在尺寸适配和焊接效率上实现了精细匹配。LED照明行业的PCB板多为长条形，如灯管驱动板、面板灯主板等，长度通常在100至450毫米之间，宽度*为50至100毫米，传统焊接设备容易出现输送偏移、焊接不均等问题。该定制型号专门优化了输送系统，增加了可调节导向机构，导向机构的间距可在50至100毫米之间自由调节，确保长条形PCB板在输送过程中平稳无偏移。锡炉内胆采用加长设计，长度200毫米，宽度200毫米，高度400毫米，配备了**的长条形喷嘴，喷嘴长度100毫米、宽度4毫米，可一次性完成长条形焊盘的连续焊接，相比标准圆形喷嘴，焊接效率提升50%以上。设备本体的长度为940毫米，宽度为1280毫米，高度为1350毫米，在有限的尺寸内实现了高效焊接。焊接时采用分段式预热方式，预热区域长度300毫米，温度梯度精确控制在50至120摄氏度，有效防止长条形PCB板因受热不均导致的变形，变形量控制在，完全满足LED灯板对平整度的严苛要求。目前该型号设备已在多家LED照明企业批量应用，单班日均产量提升30%，焊接良率稳定在。
上海桐尔选择性波峰焊的型号适配与成本优势上海桐尔选择性波峰焊针对不同PCB板尺寸需求，推出多个适配型号。其中XH-320适配50×50~320×250mm的中小尺寸PCB板，元件高度限制为基板上面100mm以下、下面50mm以下，总功率，适合消费电子领域的小型传感器、手机主板等产品加工；XH-450则适配50×50~450×400mm的中尺寸PCB板，重量150KG，能满足汽车电子控制器、安防模块等产品的焊接需求，两款型号均无需**治具，*需PCB板预留3mm以上工艺边即可上线。成本控制方面，设备展现出***优势。购置成本*为传统波峰焊的三分之一，使用过程中每年可节省41万元综合成本，其中人力成本18万元、锡料成本万元、助焊剂成本万元、电费万元。喷嘴作为**易耗品，支持4-14mm外径选择，还可定制异型尺寸，搭配50ml**清洗液便捷清洁，进一步降低维护成本，为企业小批量生产降本增效提供有力支持。 离线式选择性波峰焊 XH-650 能处理尺寸为六百乘五百毫米的 PCB 板。
上海桐尔离线式选择性波峰焊的夹具设计充分兼顾了通用性与操作便捷性，标准夹具的长度为350毫米，宽度为280毫米，高度为50毫米，能够兼容长度50毫米乘宽度50毫米至长度320毫米乘宽度250毫米之间的各类PCB板。针对有特殊尺寸需求的电路板，还可提供定制化夹具服务，定制周期*需5至7个工作日，能快速匹配客户的个性化生产需求。夹具采用**度铝合金阳极氧化材质制作，整体重量*，操作人员单手即可轻松取放，有效降低劳动强度。定位销采用可更换设计，标配Φ3、Φ4、Φ5三种规格的定位销，通过简单更换定位销就能适配不同PCB板的定位孔尺寸，无需为每种PCB板单独定制夹具。夹具底部精心设计了防滑橡胶垫，放置在设备工作台后能牢牢固定，不会因设备运行震动而滑动；顶部压盖采用透明亚克力材质，焊接过程中可实时观察焊点成型情况，压盖边缘采用圆弧过渡处理，有效避免操作时划伤手部。每台设备标配3套夹具，满足多品种生产时的快速换产需求，换产过程*需2分钟即可完成。 离线式选择性波峰焊能解决 DIP 焊接难点，适配多品种小批量柔性生产需求。重庆XH-650离线式选择性波峰焊
离线式选择性波峰焊的程序可在办公电脑上离线编写，编写完成后导入设备。重庆XH-650离线式选择性波峰焊
上海桐尔选择性波峰焊的锡炉维护流程经过长期实践优化，形成了标准化的操作规范，以应用**广的12千克容量锡炉为例，锡炉内胆的长度为200毫米，宽度为150毫米，高度为400毫米，日常维护需严格遵循“每日清渣、每周洁壁、每月检成分、每季查加热”的原则。每日下班前必须进行锡渣清理，操作时先将炉温降至240摄氏度，加入50克**锡渣还原粉，静置5分钟让还原粉充分反应，再用**钛合金锡渣勺捞取浮渣，该锡渣勺的长度为300毫米，宽度为80毫米，高度为50毫米，勺头带有细密过滤孔，可有效分离残留的锡料，减少浪费。每周需要进行一次锡炉内壁清洁，使用**不锈钢刮板***内壁附着的氧化层，刮板的长度为250毫米，宽度为30毫米，高度为5毫米，刮板边缘经过钝化处理，避免划伤内胆影响加热均匀性。每月需使用光谱分析仪检测锡料成分，重点监测铅、锡、银等**元素含量，当杂质含量超过。每季度要对锡炉加热管进行***检测，使用万用表测量加热管的电阻值，确保各加热管的电阻偏差在正负5%以内，保障炉内温度均匀稳定。 重庆XH-650离线式选择性波峰焊
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