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TOKYODIAMOND 东京钻石砂轮产品丰富，应用极为***。

TOKYODIAMOND其钻石 / CBN 砂轮可用于精细陶瓷、石英及其他硬脆材料、高速钢的成型 / 开槽，以及玻璃基板的倒角。其中，TOKYODIAMOND “MB” 粘结系列采用耐热树脂和金属填料，是一种形状保持性高的树脂粘结砂轮，在大切深的重载磨削中，具备高锋利度和高形状保持性。TOKYODIAMOND凭借放电加工成型的能力，能够形成通常难以加工的异形磨粒层，特别适合成型刀具的切入磨削。钻石砂轮适用于石英、陶瓷和硬质合金的成型刀具加工；CBN 砂轮则适用于高速钢刀片加工，以及对铁基机械零件高精度成型刀具加工 。 90 年工艺积淀，适配多行业，稳定磨削降成本。上海制造TOKYODIAMOND技术指导

TOKYODIAMOND 东京钻石砂轮用实力诠释 “耐磨” 的真正含义。TOKYODIAMOND 其金刚石磨粒经过激光分选技术筛选，确保每颗磨粒的抗压强度≥3000MPa，配合多孔陶瓷结合剂，在高速旋转中既能有效散热，又能抵抗磨粒脱落。在光伏玻璃的边缘倒角加工中，TOKYODIAMOND 单轮可处理 20000 片玻璃而无需修整；在硬质合金刀具的刃口研磨中，连续作业 500 次后，砂轮轮廓精度仍保持在 0.005mm 以内。TOKYODIAMOND 这种跨越不同材料、不同工艺的稳定耐磨性，让设备利用率提升 60%，运维成本降低 50%，成为精密制造领域不可替代的耐磨先锋。嘉定区自动化TOKYODIAMOND客服电话MB 系列强韧耐磨，硬脆材料成型磨削无崩边。

TOKYO DIAMOND 东京钻石砂轮的 “MB” 结合剂系列独具特色。

这是一款采用耐热树脂和金属填料的树脂结合剂砂轮，具有出色的形状保持性。在大切深的重载磨削中，TOKYO DIAMOND 东京钻石砂轮它不仅具有高锋利度，还能维持良好的形状精度。TOKYO DIAMOND 东京钻石砂轮其通过电火花加工进行成型的能力，使得通常难以成型的不同形状磨粒层得以实现，非常适合在切入磨削中使用成型刀具进行加工。并且，“MB” 结合剂系列与金刚石砂轮和立方氮化硼（CBN）砂轮都能良好适配，拓宽了其应用范围。

高效散热与排屑：在设计上，TOKYODIAMOND 东京钻石砂轮充分考虑了散热与排屑问题。

TOKYODIAMOND 砂轮内部采用特殊的气孔结构，在磨削过程中，这些气孔能够迅速将磨屑排出，有效避免磨屑堵塞，确保砂轮持续高效工作。同时，TOKYODIAMOND 金刚石磨料本身的高导热性，能快速将磨削产生的热量传导出去，进一步提升散热效果。在汽车零部件制造中，TOKYODIAMOND 用于加工发动机缸体、曲轴等关键零部件时，该砂轮能在高速磨削和大进给量磨削的情况下，保持稳定性能，既保证了快速去除材料，又避免了因热量积聚导致的工件烧伤和砂轮磨损，提高了加工效率，降低了加工成本，保证了工件的表面质量和尺寸精度。 TOKYODIAMOND 东京钻石砂轮，适用于多种精密加工场景，助力您提升生产质量。

TOKYODIAMOND 东京钻石砂轮的耐磨性，在精密加工领域堪称**。其采用高纯度金刚石磨粒与***韧性结合剂，经千次高温烧结工艺锻造而成，每一颗磨粒都能承受超高压磨削冲击。在连续 72 小时的碳化硅晶圆研磨测试中，砂轮损耗量*为普通产品的 15%，即便面对莫氏硬度 9 级的超硬陶瓷材料，仍能保持稳定的磨削精度。无论是航空发动机叶片的曲面打磨，还是半导体硅片的镜面抛光，TOKYODIAMOND 东京钻石砂轮都能以极低的磨损率持续作业，大幅减少更换频次。东京钻石砂轮这种超凡耐磨性不仅降低了设备停机时间，更让单件产品的研磨成本降低 40% 以上，成为**制造企业降本增效的**利器。高效磨削硬质合金、玻璃等，大幅提升加工效率。上海制造TOKYODIAMOND技术指导

砂轮磨削力强，轻松应对各类难加工材料，表现超出色。上海制造TOKYODIAMOND技术指导

TOKYODIAMOND东京钻石砂轮在工艺上独树一帜。

钻石作为自然界**硬的物质，被巧妙运用到砂轮制作中。在 20 世纪后半叶合成钻石诞生后，如今工业用钻石多为合成品，TOKYODIAMOND 充分利用合成钻石和天然钻石的特性打造工具。仅次于钻石硬度的 CBN（立方氮化硼），虽常温下硬度略逊，但因其不含碳，适合加工铁基材料。通过依据被加工材料的不同，合理选用钻石和 CBN，TOKYODIAMOND东京钻石砂轮实现了充分发挥各自特性的加工，确保每一次打磨都精细、高效，为产品品质提供坚实保障，成为众多行业信赖的研磨工具 。 上海制造TOKYODIAMOND技术指导