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材质：

塑料件：采用韩国三星（中石油化工国产塑料件）LLDPE滚塑**料经滚塑成型，符合GB/T4454-1996要求，塑料壁厚6MM以上，色彩艳丽，抗紫外线（UV）能力达到8级，符合澳大利亚食品级标准，抗静电能力强，安全环保，耐候性好，强度高。

铁件：采用Q60mm,Q48mm,Q38mm,Q32mm,Q28mm,壁厚为2.5mm热镀锌钢管，符合GB/T700-1988要求的钢管，焊接采用日本进口机械手臂全自动焊接成型，具有焊缝均匀、强度大、承载能力强等特点(符合GB/T8810-1995要求)整体加工成型后经专业技术人员进行抛砂、打磨处理后，表面再经过静电粉末喷涂流水线高温固化（塑粉采用荷兰阿克苏.诺贝尔户外环保聚酯粉末），表面光滑，抗紫外线能力强，色彩鲜艳，不易脱落，耐腐蚀。喷涂设备采用计算机控制的德国进口静电粉末流水线喷涂装置，可保证户外十年不褪色。
配件扣件：采用**度铝合金一次性铸造成形，边角圆滑，进行抛砂处理后，表面喷涂美国杜邦户外环保聚酯粉末，高温固化，表面光滑，抗紫外线能力强，色彩鲜艳，不易脱落，耐腐蚀；喷涂设备采用计算机控制的韩国进口静电粉末喷涂装置，粉末回收采用小旋风和进口滤心，高效率，无污染。所有螺丝均为不锈钢316#材质（符合GB/T1221-1992精度标准要求）。
绳网类：采用中外合资生产的直径16mm航海船用**度缆绳，中芯不少于6股钢丝绳外套胶管，外层再覆以变色锦纶编织绳，强度大，抗磨损，耐腐蚀，安全性能好，网绳编织采用**铝合金连接，间距符合欧盟EN1176玩具安全标准，长期使用不变形。

喷塑平台：采用厚度为2.2mm（行业标准间为2.0mm，加上包塑厚度≥2.2mm）**度冷轧钢板，平台尺寸：1200*1200*90mm,经德国进口数控机床一次性冲孔成型，冲孔直径为8mm，可防止儿童把手指插入孔中而造成伤害（符合欧盟EN1176玩具安全标准）。焊接采用日本进口机械手臂全自动焊接成型，具有焊缝均匀，强度大，承载能力强等特点（符合GB/T8810-1995要求）。整体加工成型后经专业技术人员进行抛砂，打磨处理后，表面喷涂美国杜邦户外环保聚酯粉末，高温固化，表面光滑，抗紫外线能力强，色彩鲜艳，不易脱落，耐腐蚀；喷涂设备采用计算机控制的韩国进口静电粉末喷涂装置，粉末回收采用小旋风和进口滤心，高效率，无污染。

工艺：钢结构件：全部是热镀锌材质，表面锌层含量180g/M2 ，有效的防止产品在使用的过程中出现从内到外腐蚀的现象，增强产品使用年限，有些产品在焊接过程中锌层被破坏，我们的产品在喷塑之前在焊缝的表面加涂富锌防腐底层涂料，确保锌层不流失。焊接的配件90%以上用机械手焊接，正负公差0.1mm。焊缝强度全部按成人使用标准进行测试，确保安装简单，快捷，使用中安全。
加工工艺流程图：
按图纸下料——弯管——检验——冲弧——上工装夹具焊接——检验——抛丸——前处理（抛光，防腐处理，）——喷涂——加热——烘干——冷却——检验——包装——入库——出库，需要16个环节。

薄板件;冷轧钢板表面平整且在底部加焊支撑，确保能够承受1000KG重量，为了安全和增强产品使用寿命，我们在产品表面用自动冲床加工防滑孔和落水孔，直径在8MM.表面处理工艺有喷塑和包塑2种处理方法，喷塑表面厚度0.6MM,包塑是4MM左右（材质PVC）
加工工艺流程图：按图纸下料——检验——冲脚边——冲平面孔——冲安装边孔——折边——焊接——前处理（抛丸，抛光）——喷涂（包塑）——加热——检验——包装——入库——出库。需要14个环节。
塑胶件：全部采用食品级原材料进行生产，在生产过程中杜绝加回料生产，确保安全，无害，我们用于生产塑胶件的模具全部采用cnc加工中心加工，保证塑胶件无突出点，防止儿童的皮肤在使用过程中受到伤害，为了使用安全和增强使用年限，我们的塑胶件厚度都在5mm左右，且均匀，关键的连接部位孔位全部在模具中做好，不需要再加工，提高安装功效和安全标准。
加工工艺流程图：磨粉——加色——上料——加热——冷却——开模——冷却——定型——修边——检验——包装——入库——出库。需要13个环节。