铝型材表面撕裂纹的产生原因及修复方法

　　目前全铝家具已经受到越来越多的客户追捧，其轻便、性质稳定以及美观的特点使得喜爱这种家具的粉丝越来越多，但如果某件家具的表面产生了裂痕的话是很难让人接受的。

　　接下来就分析一下铝型材表面裂纹缺点特性：铝型材表面呈现纵向魚粼状重复性间隔断纹，更有甚者是直接断裂出一条较明显的缝隙。

　　铝型材表面裂纹产生原因：

　　(一)铝型材挤压系数过大，挤压温度过高(棒、筒、模三温)，挤压速度再过快;

　　(二)挤压的过程中压力时高时低，不同档位之间的速差比较明显，所以换挡的时候铝材的移动速度突然变快或变慢;

　　(三)铝合金型材挤出时头端上压(冲压)过快，尾端跑速或未减速，死区铝大量的渗入;

　　(四)棒材本身的质量较差，棒内过烧、有大晶粒、结构疏松。压余(V3铝)过薄;

　　(五)挤压模具流速比严重失调设计制造不合理。

　　铝型材表面裂纹修复办法：

　　(一)挤压系数过大的型材可以放在小机台生产，采用合适的挤压比;另外挤压三温要严格按生产工艺要求控制，要采用合适的挤压速度;

　　(二)操作工精神集中，调速平稳，压力不能或高或低，换档时手动操作配合;

　　(三)铝型材停机印前端和后端是死区或V3体积(铝棒表层)铝，所以要放慢型材头尾端挤压时的速度;

　　(四)铝棒表面要细腻干净无油污，内部组织要达标，压余正常留(棒长的5%);

　　(五)挤压模具设计者要设计制造流速均匀的合格模具。

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