洁净室气体管道的安装规范1.管道敷设应满足设计要求。当设计无要求时，输送干燥气的管道应水平安装，输送湿气的管道安装坡度应不小于0.003.凝析油收集器应倾斜至坡度;2.管道连接焊接，采用钨极氩弧焊在底部，手工电弧焊覆盖技术。不锈钢管焊接或点固焊应在管道内采取充氩保护措施;3.气体管道和设备，氦气管道施工设计、阀门及其他附件应采用法兰或螺纹连接。螺纹接头的填料必须由聚四氟乙烯薄膜制成;4.通过洁净室的气体管道，必须清理法兰垫片或螺纹填料的外露部分;5.气体管道采用喷砂除锈或酸洗钝化的无缝钢管时，必须在48小时内采用集中安装方式进行分段安装，氦气管道施工设计，氦气管道施工设计，充填压力不小于0.2MPa氮气的保护。6.对于有接地要求的气体管道，法兰必须焊接有导电跨线。焊丝截面和焊接搭接长度应满足设计要求，焊点必须牢固可靠。管路连接要使用完全无缝管材连接，采用退火型，避免气体泄漏发生火势。氦气管道施工设计
氧气管道安装：管道连接。采用焊接时，碳素钢管施焊的首层用氩弧焊，其他各层用电弧焊。铝铜管焊接多用氩弧焊。焊缝采用无损探伤抽查。用法兰连接时，法兰焊口处需作着色检查。为了导出静电，管道法兰连接处要加焊导电片，一般用铜片或扁钢，两端与管道焊接的长度应大于50mm，并按设计要求做好静电接地装置。法兰连接处的垫片一般用退火软化的铝片或铜片，安装法兰、阀件等用的工具应经过脱脂处理。试压 管道安装完毕后，按设计要求进行系统的强度试验和严密性试验。试验介质可采用无油干燥的空气、氮气或无油清水，以采用气体介质的较多。当设计对试验压力未作规定时，可取工作压力的1.25倍作强度试验压力，压力应逐级缓升，升到强度试验压力值后持续10min，以无变形、无泄漏为合格。然后降至工作压力作严密性试验，用涂肥皂水等方法进行检查，以无泄漏和恒压半小时压力不降为合格。惠州空压管道改造工程蒸汽保温管安装安装前应检查是否由于运输或贮运不当造成管道外防腐或关键部件的损坏。
应该树立这样一个观念：安全是一个1，其余产值、利润、荣誉等等都是一个又一个0，当1站立的时候，后面的0越多越好，如果1倒下了，那么所有的0都等于0。对人是这样，对企业也是这样。应当看到，已深入人心的锅炉压力容器必须由有制造许可证的单位制造，必须要有监检证，使用前必须登记，这本身就是安全文化。如今安全文化正在国内蓬勃发展，已从生产安全领域向生活、生存安全领域扩展，因而在生产安全领域更要强调安全文化的建设。当前，加强压力管道的安全文化建设也是实现“二个根本性转变”的具体体现。
特种气体管道施工注意事项：1.对于不同特性的气体，要规划自立的供应区域，一般分为三个区：腐蚀性/毒性气体区、可燃性气体区、惰性气体区，将相同性质的气体集中加强管理，可燃性气体区要特别规划防爆墙与泄漏口，若空间不足，可考虑将惰性气体放置与毒性/腐蚀性气体区。2.管路设计需要考虑输送的距离，距离越长，成本越高，风险也越高，通常较合理的设计流速为20ml/S，可燃性气体小于10ml/S,毒性/腐蚀性气体小于8ml/S，在用量设计方面，则需要考虑使用点的压力和管径大小，前者与气体特性有关，后者使用点的管径一般为1/4”～3/8”。4.管路中应减少不流动气体空间，不应设有盲管，在特种气体的储气瓶与用气设备之间应设吹扫控制装置、多阀门控制装置、用以控制各个阀门的开关顺序、系统吹除，以确保供气系统的安全、可靠运行和防止“死区”形成而滞留污染物，降低气体纯度。气体管路安装是一项比较大的工程安装，有供气站，气瓶，管路等。
气体管路工程在施工时应注意的事项:1.所有不锈钢管道两端用塑料盖密封，外部有塑料套密封，在进入施工现场后，安装前，方可将塑料套拆封，并除去塑料盖。2.管道铺设时，应注意平直，弯管处采用**弯管器，不得徒手弯曲，切断管道时，用**切管器操作，严禁用锯子锯断管道。管道切断后，应用**工具处理断口，严禁用普通锉刀处理。3.在管道的行进路线中，每隔1米应设置一组管夹，如遇特殊建筑物结构，应酌情考虑。4.管道穿墙及穿地板时，应设置管套，管套与管道之间的空隙，应采用不可燃烧的材料填充。5.所有螺纹连接处应采用密封带密封。6.所有调节阀固定面板、所有出口点及所有管道上，都应贴设有对应气体的成分及浓度的气体标头。7.所有系统部件安装完毕后，应用高纯氮气进行三遍以上的吹扫。以保证系统内部清洁。8.吹扫完毕后，用高纯氮气进行检漏保压测试，测试压力应为工作压力的1.5倍。9.在整个施工过程中，应注意施工安全，特别是空中作业时（在梯子或脚手架上施工），应有专人固定梯子或脚手架。在土建尚未完工的工地施工时，必须佩带安全帽，穿安全鞋。蒸汽保温管安装严格依照产品配管图、产品编号依序进行布管安装。空气压缩管道设计方案
所有气体管道都由高质量的、完全退火型、无缝连接的不锈钢管SS-316L组成。氦气管道施工设计
洁净工艺管道是生物制药生产工艺系统重心部分的工程施工，对管材及其组成件材料的要求都很高，需要加强对该系统洁净工艺管道焊接施工的检查，通过规范的施工控制，满足工艺标准和设计要求。对洁净室工艺管道管材的要求：1) 纯化水、注射用水和纯蒸汽的管道应是316L不锈钢电抛光管，Ra 值 <0.5 mm；2) 管材需提供熔炼炉号、制造号、制造材料,熔炼炉号在安装现场应可见。嵌墙敷设的管道要设管卡固定、在管线转折处，应预留5-10mm净空，供自然补偿管路因热涨冷缩引起的伸缩变化值。压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为较高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、较高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。氦气管道施工设计
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